干式变压器的过载能力与工作温度、负载前负荷状况(起始负荷)、变压器的绝缘排热情况和发烫时间常数等有关，若有需要，可向生产厂索要干变的过负荷曲线。 　　目前，我国树脂绝缘干式变压器年产量已达10000MVA，变成世界上干式变压器销售量的之一。随着低噪(2500kVA下列配电变压器噪音已控制在50dB之内)、节能(空载损耗减少达25%)的SC(B)9系列的应用推广，促使我国干式变压器的性能参数以及生产技术已达到世界先进水准。 　　随着干式变压器的应用推广，其生产制造技术也获得稳步发展，能够预测，未来的干式变压器将于如下几方面得到进一步发展。 　　(1)节能低噪：随着新的低耗硅钢片，箔式绕阻构造，台阶铁芯接缝，环境保护规定，噪音研究的深入，及其计算机优化设计等新材料、新工艺、新技术的引进，将使未来的干式变压器更为节能、更为平静。 　　(2)可靠性高：提高产品质量和稳定性，将是人们的不懈追求。 　　(3)环保特点认证：以欧洲规范HD464为基础，进行干式变压器的耐气候(CO、C1、C2)、耐环境(E0、E1、E2)及防火(F0、F1、F2)特性的研究与认证。 　　(4)大空间：从50~2500kVA配电变压器为主的干式变压器，向10000~20000kVA/35kV电力变压器扩展，随着城市用电量不断增加，城网地区变电站越来越深入城市中心区、住宅小区、大型厂矿等负荷中心，35kV大空间的小区中心供电电力变压器将获广泛运用。 　　(5)多用途组合：从单一变压器向含有风冷、维护机壳、温度计算机接口、零序互感器、功率计量、封闭母线及侧出线等多用途组合型变压器发展。 　　(6)多领域发展：从以配电变压器为主，向发电厂厂用变压器、励磁变压器、地铁牵引整流变压器、大电流电炉变压器、核电厂、船舶及采油平台用等特殊变压器及多功能行业发展。其中，用以城市轨道及轨道交通的干试牵引变压器，电压有10、20和35kV三个级别，容积有800、2500和3300kVA，为减少谐波污染，从12脉波整流发展。

　　干式变压器中的导体和绝缘体和金属复合材料体一般好几个倾角和毛边，因此受磁场强度的损害，正电荷集中化在倾角或毛边上，这也是由于干式变压器功效于高磁场强度时，局放电瓶充电专业技能集中化在倾角上电瓶充电。 　　倘若将绝缘套管干式变压器倒进环氧树脂胶中引进真空泵，过程管理不是太好得话，会致使內部汽泡造成局放。一般来说，环氧树脂胶导体和绝缘体存有好多个小的汽体空隙，因为汽泡的电极化指数远小于导体和绝缘体的电极化指数，因此导体和绝缘体中汽泡的磁场强度远超邻近绝缘套管原料的磁场强度。 　　电导体正中间的电联接不是太好得话非常容易导致电瓶充电，对金属复合材料的飘浮电位差造成比较严重危害。 　　空气湿度过高，变电器地区绝缘套管抗压强度不够，或干式变压器在安裝整个过程中被绝缘套管毁坏;干式变压器的闲置不用時间太长，绝缘套管原料水流量超标准，全身上下湿冷，损害局放。 　　干式变压器绝缘套管整体方案设计方案时，层间或卷间的磁场强度过高，绝缘套管整体方案设计方案不科学等。绝缘套管原料品质不过关时，绕阻、干躁、注注生产工艺流程水准不足。拼装生产工艺流程的水准差，会损害高压低压电力线路生产制造中的毛边和间距等一部分排出的提升。

一般来说，干式变压器铜的比率要占据百分30-40。依据干式变压器型号规格和类型各有不同。再加上铁氧体磁芯，铜和硅钢片一般要占据百分70上下。实际问题还需要深入分析。干式变压器的铜成分占干式变压器净重的百分数，是没统一要求的。每一类干式变压器不一样，铜和铁的比率是不一样的。就算是常见的EI型干式变压器，也有效铜型和用铁型的，用铜型是干式变压器铜的占比比较多，铁型是铜的比例非常少。 干式变压器 　　干式变压器铜成分>百分99.95。不允许带有污垢、油渍、镀层、漆料等以及其它残渣。不能带有毛丝、车屑、磨屑和薄厚<1mm的铜钱。干式变压器的好坏可分成纯铜干式变压器和半铜干式变压器，干式变压器的电磁线圈决策本身的耗损尺寸，本身的耗损越大导出的效率就越低。即表明干式变压器铜亦带有不一样的品味。